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地面墻面開(kāi)裂原因及防治措施
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填充層施工的地暖地面開(kāi)裂通常在填充層混凝土澆筑后1個(gè)月左右陸續(xù)發(fā)生,大多在內(nèi)墻角、門洞陽(yáng)角或成45°斜裂縫;南向帶陽(yáng)臺(tái)的落地門窗,室內(nèi)一側(cè)地面沿門坎邊或離門坎邊約200毫米處沿房間橫向開(kāi)裂(北向房間未發(fā)現(xiàn));面積較大的房間(≥30平米)或進(jìn)深大(≥6米)的敞開(kāi)式過(guò)廳房間中部有縱向或橫向裂縫;少數(shù)房間沿膨脹縫處有不規(guī)則裂縫;部分房間內(nèi)有不規(guī)則空鼓開(kāi)裂。為什么填充層施工的地暖地面會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂?
一、裂縫原因初析
在《輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程》明確規(guī)定“輻射供暖混凝土填充層施工,應(yīng)由有資質(zhì)的土建施工方承擔(dān),供暖、供冷系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合”。
無(wú)論有資質(zhì)的土建施工,還是無(wú)資質(zhì)的施工隊(duì)伍施工,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆后的混凝土填充層或是水泥砂漿填充層,其表面產(chǎn)生不規(guī)則空鼓開(kāi)裂,作者分析認(rèn)為既有設(shè)計(jì)原因,也有施工原因,分析其原因有以下幾個(gè)方面:
1、土建建筑專業(yè)的沉降縫設(shè)置不合理,造成地面局部不均勻下沉;
2、鋪設(shè)在土建結(jié)構(gòu)層上的絕熱層不夠或不均勻及抗壓強(qiáng)度引起的沉降不均;
3、混凝土填充層不滿足C15,水泥砂漿填充層強(qiáng)度等級(jí)低于M10;
4、填充層厚度(水泥砂漿填充層40毫米,混凝土填充層50毫米)不滿足要求;
5、填充層內(nèi)不加鋼絲網(wǎng)的施工工藝,線型膨脹方向不確定;
6、熱媒溫度過(guò)高,局部地面過(guò)熱,熱量得不到有效釋放;
7、混凝土及水泥砂漿填充層養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足;
8、填充層的強(qiáng)度不足就上人踩踏;
9、填充層的凝固和硬化在環(huán)境溫度下存在差異引起地面裂縫;
10、伸縮縫設(shè)置不合理也會(huì)造成地面裂縫。
二、防治措施
1、要求施工單位認(rèn)真編寫填充層施工方案,有針對(duì)性地確定治理措施,經(jīng)公司審批并報(bào)監(jiān)理、建設(shè)方審批批準(zhǔn)后實(shí)施。實(shí)施中加強(qiáng)對(duì)管理和操作人員的技術(shù)交底,并加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序的檢查驗(yàn)收,先做樣板間,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),并進(jìn)行整改措施,完全符合規(guī)范要求后再大面展開(kāi)施工。
2、對(duì)地暖施工前作業(yè)面須仔細(xì)清理,對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理和局部找平,平整度要求偏差控制在不大于0.8毫米,不允許有凹凸不平及碎石塊。
3、必須通過(guò)試驗(yàn)確定混凝土或水泥砂漿配合比,并嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比計(jì)量拌料,確保填充層混凝土厚度不小于50毫米,水泥砂漿厚度不小于40毫米,嚴(yán)格執(zhí)行混凝土填充層標(biāo)號(hào)(C15)及水泥砂漿填充層標(biāo)號(hào)(M10)要求,同時(shí)嚴(yán)格控制水泥砂漿填充層應(yīng)采用中粗砂,且含泥量不應(yīng)大于5%,把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)和使用關(guān),砂石必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用。
4、在地面邊長(zhǎng)大于6m或面積超過(guò)30㎡,一定要合理設(shè)置有效伸縮縫;在工程實(shí)踐中常發(fā)現(xiàn)沿房間膨脹處裂縫的原因是膨脹縫內(nèi)保溫苯板條不到位(苯板條連接處有空隙)或苯板條高度未超過(guò)填充層混凝土表面,在填充層細(xì)石混凝土施工時(shí),面層混凝土(或砂漿)與周邊墻身粘結(jié)在一起,當(dāng)砂漿或混凝土硬化時(shí)引起的干縮裂縫。門洞陽(yáng)角及房間陽(yáng)角45°斜裂縫,據(jù)調(diào)研大多是膨脹縫遇門洞中止,房間陽(yáng)角處膨脹縫未交匯,在填充層混凝土硬化時(shí)該部位因應(yīng)力集中引起的構(gòu)造裂縫。
5、塑料板材絕熱層敷設(shè)前應(yīng)做找平層;地暖管固定時(shí),一定要平實(shí)、牢固,嚴(yán)禁浮動(dòng)翹起。
6、填充層混凝土表面增加抗裂地暖鋼絲網(wǎng)片或?qū)⒌嘏P管固定在地暖鋼絲網(wǎng)片上,防裂網(wǎng)在界格處必須斷開(kāi),并確保邊緣整齊、鋪設(shè)到位,保護(hù)層不少于20㎜。防裂網(wǎng)局部搭接使用時(shí),搭接寬度不應(yīng)小于20毫米,且應(yīng)綁扎牢固。
7、地暖盤管敷設(shè)前或敷設(shè)完成并經(jīng)試壓合格后,沿墻身根部鋪貼8毫米~--10毫米保溫苯板條,板接縫處不留空隙,高出地暖混凝土面層不小于10毫米,并分段用膠帶與墻身粘貼(板接縫也用膠帶粘貼);門洞陽(yáng)角、內(nèi)墻陽(yáng)角、陽(yáng)臺(tái)門坎等部位與墻身周圈不得漏設(shè),填充層混凝土施工前,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人會(huì)同質(zhì)量安全員逐間檢查,符合要求后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。
8、改進(jìn)操作方法,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量:建議混凝土填充層施工分兩次施工,第一次澆筑厚度30毫米,初凝前墊好鋼筋網(wǎng)片,再澆20毫米;使用商品混凝土?xí)r,進(jìn)場(chǎng)后在混凝土卸料前由監(jiān)理、建設(shè)方、廠方有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度驗(yàn)收,每臺(tái)班抽查不少于4次,合格后方能使用,并做好記錄;同時(shí)按規(guī)定每樓層至少留一組強(qiáng)度試塊,以檢測(cè)填充層混凝土的強(qiáng)度。
9、細(xì)石混凝土的振搗采用鐵滾子反復(fù)輾壓和墻身(角)處用鐵锨、鐵抹子人工拍實(shí)相結(jié)合,直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿,可采用專用搓壓機(jī)械,應(yīng)搓壓3遍;同時(shí)混凝土澆筑時(shí)安排專人進(jìn)行旁站,嚴(yán)格監(jiān)督操作工跟班作業(yè);混凝土面層利用原漿抹光壓實(shí),壓實(shí)后進(jìn)行拉毛。砼收漿后,應(yīng)立即進(jìn)行面層施工,以保證其良好的結(jié)合,分3遍壓光成型。
為了使地面不產(chǎn)生裂縫,建議采用專用搓壓機(jī)械,

10、水泥砂漿填充層表層的抹平工作應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成,壓光或拉毛工作應(yīng)在水泥砂漿終凝前完成。
11、混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)及時(shí)覆蓋塑料薄膜(保濕)或覆蓋濕草袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)(初凝以后開(kāi)始覆蓋養(yǎng)護(hù),在終凝后開(kāi)始澆水),每天安排專人進(jìn)行巡檢;細(xì)石混凝土嚴(yán)禁采用蓄水養(yǎng)護(hù),防止養(yǎng)護(hù)時(shí)水經(jīng)膨脹縫存積在聚苯板隔熱層內(nèi)。應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)狀態(tài)不少于7天。填充層混凝土養(yǎng)護(hù)期間,嚴(yán)禁非養(yǎng)護(hù)人員隨意進(jìn)入損壞面層。
總之,由于水地暖工程的施工條件復(fù)雜多變,混凝土及水泥砂漿填充層手工操作量大,容易出現(xiàn)人為的質(zhì)量偏差,所以還應(yīng)在施工階段加強(qiáng)質(zhì)量管理,并采取合理的防裂措施。
固定管材:在地暖絕熱層表面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片用尼龍?jiān)鷰?lái)固定管材,特點(diǎn)是地暖安裝速度比較快,定位準(zhǔn)確,管材安裝整體效果好。
增強(qiáng)地面局部的承重能力:在加工車間、車庫(kù)等區(qū)域地面荷載較大的房間,地暖用鋼絲網(wǎng)片可以提高地面構(gòu)造層的整體強(qiáng)度,避免地面開(kāi)裂、塌陷等。
散熱速度快:因?yàn)殍F的導(dǎo)熱性比較強(qiáng)這樣地暖地面散熱很均勻。
防止地面龜裂:鋼絲網(wǎng)通常放在地暖管材上面混凝土中間比較好。
鋼絲網(wǎng)在特殊環(huán)境下的應(yīng)用:1、房間高度不夠。為了降低地面施工高度,用鋼絲網(wǎng)直接固定地暖管材。

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